Ürünler

Üretim hattınızda ihtiyaç duyabileceğiniz kaynak otomasyon sistemleri ile farklı sektörlere hizmet veriyoruz. Özel imalat talepleriniz için proje bazlı çözümler geliştiriyoruz.

Kolon Bom Kaynak Sistemleri

Ağır parçaların kaynağında operatörün hareket kabiliyeti işin kalitesini doğrudan etkiler. Kolon bom sistemleri, bu ihtiyaca yönelik olarak farklı çalışma koşullarına uygun seçenekler sunar.

Sabit bomlu model, tanker gövdeleri ve kazan imalatı gibi doğrusal kaynak hatlarında güvenle kullanılır.

Hareketli bomlu versiyon, kaynakçının hem iç hem dış yüzeye erişimini mümkün kılarak dar alanlarda avantaj sağlar.

Teleskopik bomlu sistemler, atölye alanı sınırlı olan işletmeler için alandan tasarruf ettiren bir çözümdür.

Eko seri, temel kaynak işlemlerinde daha sade bir alternatif arayanlar için düşünülmüştür.

Kombine sistemler ise farklı kaynak yöntemlerini tek bir platformda birleştirerek üretim esnekliğini artırır.

Tank Kaynak Makineleri

Büyük ölçekli tank imalatında kaynak işlemi, ürün güvenliği açısından kritik bir aşamadır.

Tekli tank kaynak makinesi, asılı tip yapısıyla tank üzerinde hareket ederek tek taraflı kaynak işlemlerini gerçekleştirir.

Çift taraflı kaynak gerektiğinde ikili model devreye girer; iç ve dış yüzey eş zamanlı kaynatılarak işlem süresi kısalır.

Jacking modeli, yürüyebilen şasisi sayesinde özellikle yüksek gövdeli tanklarda operatöre hareket kolaylığı sunar.

Mini tank kaynak makinemiz ise küçük ve orta ölçekli üretimler için daha kompakt bir tercihtir.

Boy - Doğrusal Kaynak Makinesi

Silindir, konik veya kutu profil formundaki parçaların uzunlamasına birleştirilmesi, doğrusal kaynak makinelerinin temel uygulama alanıdır. Boyler kazanı, termosifon, güneş enerjisi deposu, doğalgaz bacası, LPG tüpü ve soğutma tankları bu makinelerle kaynatılabilir.

Tozaltı, gazaltı ve TIG kaynak yöntemlerine uyumlu olarak çalışabilen sistemin standart üretim aralığı 1 ila 4 metredir; ancak proje bazında daha uzun ölçüler de değerlendirilebilir. 0,60 mm et kalınlığına kadar ince saclarda stabil sonuç alınabilir.

Dairesel Kaynak Otomasyonu

Dairesel kaynak makineleri, silindirik ürünlerin çevresel kaynak işlemlerini sürekli ve homojen şekilde gerçekleştirmek için kullanılır. 100 mm ile 1000 mm çap aralığında çalışabilen bu makineler, üretim ihtiyacına göre tek veya çift torçlu olarak tercih edilebilir. 

Tek torçlu dairesel kaynak makinesi standart çevresel kaynak işlemleri için yeterli olan bu model, daha düşük yatırım maliyetiyle tek hatlı üretim yapan işletmeler için uygun bir seçenektir. 

Çift torçlu dairesel kaynak makinesi iki kaynağı aynı anda gerçekleştirerek üretim süresini önemli ölçüde kısaltır. Yüksek hacimli seri üretim yapan tesislerde çevrim süresini düşürmek isteyenler için ideal bir çözümdür.

Manşon Kaynak Makineleri

Hidrolik silindir, hava tankı, boyler kazanı, basınçlı kaplar ve silindirik ürünlerin gövdelerinde bulunan manşonların otomatik gazaltı kaynağı için kullanılır. Bu makineler, üretim hattının yapısına göre farklı taşıma ve çalışma seçenekleri sunar.

Sabit gövdeli manşon kaynak makinesi sürekli üretim hatları için tasarlanmıştır. Tek istasyonda sabit şekilde çalışır ve seri imalat süreçlerinde güvenilir bir çözüm sunar. 

Taşınabilir manşon kaynak makinesi farklı istasyonlar arasında taşınabilmesi sayesinde esnek üretim yapan tesisler için uygundur. Üretim akışının sık değiştiği ortamlarda avantaj sağlar. 

Kolonlu manşon kaynak makinesi geniş çalışma alanı sunarak büyük parçaların kaynağında tercih edilir. Operatöre daha rahat bir müdahale imkânı tanır ve büyük ölçekli iş parçalarının işlenmesini kolaylaştırır.

Zincirli Çevirici

H ve I profil, vinç kirişi, kutu profil ve benzeri yapısal çelik parçaların kaynak işlemi için en uygun pozisyona hızlı ve güvenli şekilde getirilmesini sağlayan pozisyonlama sistemidir. Senkronize çalışan çift tahrikli yapısı sayesinde ağır iş parçalarını dengeli olarak döndürür ve hassas konumlandırma imkânı sunar. 

Bu sistemler, iş parçalarının vinç yardımı olmadan çevrilmesine olanak tanıyarak üretim sürelerini kısaltır, operatör verimliliğini artırır ve atölye içi kaldırma ekipmanlarının yükünü azaltır. Sağlam mekanik yapısı ve esnek ayar özellikleriyle ağır sanayi üretiminde yüksek performans ve güvenilir çalışma sunar.

Hidrolik Kaynak Pozisyoneri

Kaynak yapılacak parçaların en uygun pozisyona hızlı ve hassas şekilde getirilmesini sağlar. Döndürme, eğme ve yükseklik ayarı gibi özellikler sayesinde operatörlerin daha rahat çalışmasına imkân tanır ve kaynak hatalarının önüne geçer. Ağır iş parçalarının güvenli şekilde konumlandırılmasını sağlayan bu sistemler, çelik yapı imalatı, tank üretimi, boru kaynağı ve makine imalatı gibi farklı alanlarda yaygın olarak kullanılır.

L tipi kaynak pozisyoneri L şeklindeki gövde yapısıyla iş parçalarını döndürerek istenilen açıya getirir. Özellikle boru ve flanş kaynaklarında tercih edilir.

Dişli Kaynak Pozisyoneri

İş parçalarının kaynak işlemi için en uygun açıya güvenli ve kontrollü şekilde konumlandırılmasını sağlar. Döner ve eğilebilir tabla yapısı sayesinde kaynakçıya rahat bir çalışma ortamı sunarken, kaynak kalitesini ve üretim hızını artırır. Dayanıklı dişli tahrik sistemine sahip olan bu pozisyonerler, hem elle hem de otomatik kaynak uygulamalarında yaygın olarak tercih edilir.

Şase Kaynak Makinesi

Tır, lowbed, treyler, kamyon ve kamyonet gibi araçların şasi imalatında kullanılır.

Yatay kiriş kaynak, punta mekanizması ve fikstür sistemiyle iş parçalarını sabitler; pres çeneleri sayesinde doğrultma ve bükme işlemlerini de gerçekleştirir. İki yüzeyde aynı anda kaynak yapabilmesi, üretim süresini önemli ölçüde kısaltan avantajlardan biridir. 

Kolon bomlu kiriş kaynak, bom üzerinde hareket eden torç ile kaynak işlemini gerçekleştirir. Özellikle plaka eklerinin kaynatılması için uygun olan bu sistem, yürüme hareketiyle doğrusal kaynak uygulamalarında etkili sonuç verir. 

Gantry kiriş kaynak, 45 derece kaynak pozisyonuyla dolgu kaynağında tercih edilir. Çift kafa yapısı sayesinde iki ayrı parçayı aynı anda kaynatabilme özelliğine sahiptir. 

Dikey kiriş kaynak, kaynak sırasında oluşabilecek çarpılmaları düzeltme imkânı sunar. Şasi imalatında hassasiyetin ön planda olduğu işlemler için geliştirilmiştir.

Profil Kaynak Makinesi

Kutu profil, U profil, L profil, H profil ve özel kesitli profiller gibi farklı ölçü ve şekillerdeki yapısal profillerin kaynak işlemleri için kullanılır. Mekanik yapısı ve hareket sistemi sayesinde yoğun çalışma koşullarında güvenilir performans sunar.

Tank Çeviri - Kaynak Rotatörü

Boru, tank, kazan, basınçlı kap ve benzeri silindirik iş parçalarının kaynak ve montaj işlemleri sırasında kontrollü şekilde döndürülmesini sağlayan endüstriyel pozisyonlama sistemleridir. Hassas hız kontrolü ve senkronize çalışan tahrik sistemi sayesinde iş parçaları ideal kaynak hızında çevrilerek kaynak kalitesinin ve üretim verimliliğinin artmasına katkı sağlar.

Farklı çap ve tonajlardaki parçalara uyum sağlayabilen rotatörler, vinç kullanımını azaltırken operatörlerin daha güvenli ve ergonomik çalışmasına imkân tanır. Tank imalatı, boru üretimi, basınçlı kap üretimi, rüzgar enerjisi kuleleri ve ağır sanayi uygulamalarında yaygın olarak tercih edilir.